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紡粘法非織造布生產工藝因為頭個英文字母為“S”,因此也稱“S”布。紡粘法非織造布

生產系統(tǒng)也簡稱為“S”系統(tǒng)或“SB”系統(tǒng),以紡粘法工藝生產非織造布的生產線就稱為紡粘法非織造布生產線。為了提高生產線的性能及產品的質量,一條生產線中可配置多個紡粘法紡絲系統(tǒng),從而組合成SS或SSS紡粘法非織造布生產線。

圖下是浙江艷鵬無紡布機械有限公司SS紡粘法非織造布生產線。

紡粘法非織造布的生產工藝有多種,但其主要的流程基本上都是一樣的。其紡粘非織造布的基本生產流程如下：

原、輔料準備—輸送—計量混合—擠壓熔融—溶體過濾—計量—紡絲—冷卻—牽伸—鋪網—成布—后整理—在線檢測—分切—卷繞—產品

紡粘法非織造布生產線設備與生產流程如下：

紡粘法非織造布基本生產流程圖如下：

1.原、輔料準備

主要是指生產用原料的準備和預處理工作。PP原料不用進行預處理便可直接投入生產系

統(tǒng)使用,而其他一些原料,如PET、PA、PILA等,則要經過干燥后才能投入使用。

2.輸送

輸送工序包括了將“濕切片”(原料)從儲存地點送至干燥系統(tǒng)處理和將經干燥處理后的

干切片”輸送到生產線使用的兩個過程。

3. 計量、混合工序

該工序的功能是將各種原、輔料按工藝要求的比例互相混合均勻后進入生產系統(tǒng),并輸送

到螺桿擠壓機加工。

4.擠壓熔融工序

該工序的功能是將固態(tài)的原料加工為黏流態(tài)的熔體。

5.溶體過濾裝置

該裝置的功能是除去熔體中的雜質,保護系統(tǒng)的安全。

6.計量

計量的作用是為紡絲裝置提供壓力穩(wěn)定、流量均勻的熔體。

7.紡絲工序

該工序是將高溫的熔體變?yōu)槿垠w細流。

8.冷卻裝置

該裝置的作用是將高溫的熔體細流冷卻、降溫,使其成為性能穩(wěn)定的纖維。

9.牽仲

牽伸可以增加纖維內的分子排列取向性及結晶度,改善纖維的機械物理性能。

10.鋪網工序

該工序的作用是將雜亂的纖維鋪放開,成為一張均勻連續(xù)的纖維維網。

11.成布工序

該工序是使用一定的方法將散亂的纖維網固結、定形,成為有實用價值的非織造布。

12.后整理

后整理可以賦予產品特定的功能,一般在后整理設備的下游還布置有干燥設備,用于除去

產品中多余的水分,這部分設備并非是必須配置的工藝裝置。

13.在線檢測裝置

該裝置可以在生產線處于運行狀態(tài)時,對產品的質量進行動態(tài)檢測,在線檢測裝置也不是

生產線的基本配置。

14.卷統(tǒng)工序

該工序是將非織造布以卷狀收集起來,成為交付市場或下一工序加工的產品。

15,分切

分切的目的是將生產出來的全幅寬的、連續(xù)的非織造布產品加工為市場所需要規(guī)格(卷長

和幅寬)的產品。在低速、小型的生產線,分切功能可直接在卷繞機上完成。

到目前為止紡粘法非織造布生產技術得到了快速的發(fā)展,形成了多種較為成熟的紡粘法非織

造布生產工藝。如:生產線的運行速度已由早期的每分鐘幾十米到100m/min,發(fā)展到目前300

800m/min,我國已投人運行的紡粘法生產線的速度已達600m/min;纖維的牽伸速度已由

早期1000~2000m/min,發(fā)展到目前的3000~5000m/min,可到800m/min;單纖維的線密

度也從早期大于5.5dtex(5旦)發(fā)展到現在小于1.1dtex(1且),而且已開發(fā)了雙組分纖維的非

織造布。但就工作原理來分,除了紡絲、冷卻、牽伸和鋪網方法等方面存在差異外,其他生產工藝原理和設備基本都是一樣的。